1.鑄錠加熱。T2紫銅板鑄錠在加熱時易表面氧化，無氧同類鑄錠在加熱時有滲氧的傾向。因此，加熱時一般應(yīng)采用微還原性(多用于無氧銅，含氧較多的紫銅因易產(chǎn)生“氫氣病”而不宜采用)或中性氣氛，應(yīng)保持爐膛正壓。加熱時應(yīng)采取快速升溫、低溫出爐。

　　2.熱軋。紫銅類鑄錠熱軋時應(yīng)采取低溫快速大加工率軋制，盡量減少高溫氧化。

　　3.冷軋。紫銅塑性好，兩次退火間的冷加工率可以達(dá)到95%以上。因此T2紫銅板一般在冷軋過程無需中間退火。

　　4.成品退火。紫銅在退貨時易氧化，因此需在帶有保護(hù)性氣氛的退火爐中進(jìn)行。

　　5.清洗和精整。紫銅帶表面易變色，應(yīng)及時進(jìn)行清洗、鈍化。紫銅相對較軟，應(yīng)采取措施(如襯紙)防止擦劃傷。剪切時要仔細(xì)調(diào)整刀具的壓緊力，防止產(chǎn)生壓痕。

　　洛陽璟銅銅業(yè)有限公司主營：黃銅板、黃銅雕刻板、紫銅帶、黃銅帶、銅門料、裝飾黃銅管、異型銅管等產(chǎn)品，公司憑借先進(jìn)的技術(shù)裝備和強(qiáng)大生產(chǎn)能力以及現(xiàn)代化的管理理念，為用戶提供高品質(zhì)的有色金屬產(chǎn)品;在發(fā)展過程中，公司陸續(xù)從芬蘭、瑞士、德國等發(fā)達(dá)國家引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器，通過生產(chǎn)線不斷的技術(shù)升級改造，始終保持裝備水平國內(nèi)較高，主體生產(chǎn)線達(dá)到行業(yè)較高水平，為產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)的提升和品種的不斷創(chuàng)新，提供了強(qiáng)有力的保障;目前公司產(chǎn)品不但立足國內(nèi)滿足客戶需求，還緊隨國家一帶一路戰(zhàn)略產(chǎn)品出口到東亞、東南亞、拉美、非洲、歐美等國家和地區(qū)。

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